04.09.2019

• для плитных фундаментов;

Порядок проведения работ:

Гидроизоляция фундамента – вещь нужная и полезная. Особенно она важна, если под фундаментом накапливаются грунтовые воды в почве. Сырость может привести к образованию вредной для здоровья всеми известной плесени, а также просто-напросто испортить строительные материалы, используемые для возведения Вашего жилья. В худшем случае это приведет к образованию трещин в фундаменте, а затем и в стенах, нарушит целостность конструкции, а как следствие, создаст перекосы дома. Хочется отметить, что не только страшна влага, но и зимние морозы, когда попавшая в фундамент вода замерзает и разрывает материал.

Несмотря на все эти опасения, есть мнение, что гидроизоляцию фундамента необходимо делать только при наличии подвала в доме, но согласны с этим, скорее меньшинство, чем большинство. Мы однозначно в этом случае относимся к большинству и гидроизоляцию нашего бетонного фундамента сделали и, на наш взгляд, весьма успешно.

А теперь ближе к делу.

Как сделать гидроизоляцию фундамента дома. Наш опыт.

Вертикальную гидроизоляцию фундамента по факту нам делать не пришлось. Поясним. Мы делали, а затем внутри неё укладывали листы рубероида. После заливки бетона, а затем и снятия опалубки к своему некоторому удивлению мы получили прочно обклеенный по бокам рубероидом фундамент. Благодаря этому вопрос с вертикальной гидроизоляцией отпал сам собой.

Теперь перейдем к горизонтальной гидроизоляции фундамента. Кстати говоря, именно она отвечает за попадание влаги через поры здания и приводит к снижению прочности и теплоизоляции стен, образованию в них трещин, увеличению влажности в помещении, а как следствие – появлению различного рода грибков.

Мы решили использовать наплавляемую рулонную гидроизоляцию фундамента (раскатной гидроизол), отличающуюся своей надежностью, прочностью и эффективностью, хорошими водоотталкивающими свойствами, эластичностью и отсутствием склонности к гниению. Наш выбор пал на одну из самых популярных наплавляемых гидроизоляций марки «Технониколь».

Последовательность работ у нас была следующая:

Хочется отметить, что рулоны мы укладывали на фундамент таким образом, чтобы получались бортики на вынос примерно в 10 см с обеих сторон. Затем эти бортик загибали по всему периметру фундамента. После этого нарезали отдельные более тонкие полоски (из 1 рулона выходило по 5 штук). И накладывали дополнительные бортики для выноса их в будущем на стены. Эти бортики (или козырьки) необходимы нам для дальнейшего крепежа к выносным блокам дома, которые образуют стену. Таким образом, гидроизол исключит возможность попадания влаги на эти самые выносные блоки.

Цена гидроизоляции фундамента.

Основные затраты были следующими:

• Праймер битумный, 20 л – 1 503 руб.
• Рулонная кровля Стеклоизол хпп-2, 10 9м2, 5 рулонов по цене 304 руб. – 1 520 руб.
• , 1,5 л – 855 руб.

При своей общей достаточно скромной стоимости гидроизоляции у нас еще остался с хорошим запасом праймер, 1 рулон гидроизола и паяльная лампа. В итоге на одной чаше весов оказались страшные истории об отсутствии гидроизоляции фундамента, а на другой - буквально пару тысяч и несколько часов работы. Наш выбор очевиден – легкий монтаж при доступной цене и ваша совесть спокойна.

Пожалуй, на этом все. Гидроизоляционный слой фундамента под газобетонные блоки готов. Результатом мы довольны.

А теперь для лучшего восприятия написанного предлагаем Вашему вниманию очередное видео с нашего канала на YouTube , в котором мы подробно расскажем и покажем, как именно была выполнена гидроизоляция фундамента дома. Приятного просмотра и ждем Ваши комментарии!

С наилучшими пожеланиями,

Яна и Женя Шигоревы.

То, что грунтовые воды действуют разрушительно на основание здания, знает любой строитель. Влага, проникая в структуру материала и замерзая при низких температурах, расширяется, при этом отрывая его фрагменты. За несколько лет фундамент может прийти в негодность, после чего может разрушиться и все здание. Чтобы этого избежать, необходима гидроизоляция фундамента: материалы для этого существуют самые разные. Нужно лишь выбрать наиболее подходящие из них и правильно их применить.

Защитить строительную конструкцию от влаги можно разными способами. Одним из наиболее эффективных является наплавляемая гидроизоляция фундамента. Это стало возможно благодаря появлению на строительном рынке новых рулонных материалов, армированных полиэстером и обладающих высокой прочностью на разрыв. Они, в отличие от ранее использовавшихся пергамина, рубероида и толи, не подвержены гниению, обладают лучшими водоотталкивающими свойствами и большим сроком службы. Среди наиболее популярных – изопласт, изоэласт, мостопласт, бикропласт, экофлекс, техноэласт (Российского производства), акваизол, крембит, сполиизол (изготавливаются на Украине), тестьюдо, хеластоплей (Италия). Основой этих покрытий являются такие синтетические продукты, как стеклохолст, стеклоткань и полиэстер.

Фундамент защищают двумя слоями рулонного материала: его наклеивать следует аккуратно, оградив от возможных механических повреждений (например, при обратной отсыпке) с помощью геомембраны. Для гидроизоляционных работ пригодны материалы, устойчивые к коррозии. Стоит обратить внимание на соблюдение всех правил, по которым выполняется гидроизоляция фундамента: ЕНиР предписывает устройство как первичной (с помощью резино-битумной мастики), так и вторичной защиты. В данном случае вторичная защита заключается в оклейке основания рулонным материалом. Делать это лучше всего в период отвердевания бетона, когда строительство стен еще начинать нельзя.

Наплавляемую гидроизоляцию используют в качестве защиты подошвы фундамента, гидроизоляции его боковой части, а также для создания барьерного слоя между фундаментом и несущими стенами дома

Некоторые сведения о гидроизоляции торговой марки Технониколь

Торговая марка Технониколь представлена на рынке рулонных гидроизоляционных материалов высокотехнологичными продуктами, такими как «Вент», «Соло», Техноэласт и более дешевыми (например, Бикрост). С помощью любого из этих материалов может быть качественно выполнена гидроизоляция фундамента: Технониколь надежно зарекомендовал себя на строительных площадках.

Существует деление на классы: «Премиум», «Бизнес», «Стандарт» и «Эконом». К первому относятся Вестопласт и Техноэласт: битумно-полимерные материалы, производимые из сырья наилучшего качества и на самом совершенном оборудовании. С помощью такого гидроизолятора можно надежно защищать от грунтовых вод самые важные объекты. Они выдерживают в самых сложных условиях и имеют продолжительный срок службы.

Рулонные материалы Технониколь применяются для гидроизоляции фундаментов зданий любого типа

Какие основания можно защитить наплавляемой гидроизоляцией

Данный способ защиты основания может применяться для:

• железобетонных блоков при условии заделки швов между ними с помощью цементно-песчаного раствора;
• для легких бетонов с заполнением из вермикулита, перлита и т.п.;
• для плитных фундаментов;
• для тяжелых бетонов с заполнителем из гранитного щебня и гравия;
• кирпичной кладки после выравнивания ее штукатурными цементно-песчаными растворами.

Порядок проведения работ:

1. Прежде чем наклеивать рубероид для гидроизоляции фундамента, поверхность тщательно очищают от мелких частиц, цементного молока и прочих загрязнителей. Срезают острые кромки и углы, чтобы они не повредили рулонный материал.
2. На основание наносится праймер (грунтовка), которая улучшает адгезию к нему наплавляемой гидроизоляции. Она связывает оставшуюся мелкую пыль и заполняет микротрещины и поры, упрочняя тем самым поверхность. Кроме того, происходит ее увлажнение, что благоприятно сказывается на скорости выполнения работ.
3. После нанесения грунта должно пройти определенное время (до 24 часов) для его высыхания: сухая поверхность не может быть липкой. Время высыхания зависит от условий окружающей среды и типа праймера.
4. Наплавляют рулонный материал, разогревая его тыльную поверхность при помощи газовой горелки или паяльной лампы. В процессе работы гидроизоляционный материал плотно прижимают к основанию, постепенно разматывая рулон.

Рулонный материал наплавляют с помощью газовой горелки

Технология наклеивания рулонного изоляционного материала

Вертикальная гидроизоляция фундамента осуществляется путем наклеивания материалов после расплавления их нижней стороны. В некоторых случаях используют «свободный» метод, при котором наплавляются только продольные и поперечные стыки, а нижний слой к конструкции крепится механическим способом. Если такие приспособления отсутствуют – рулон нарезают на полотнища нужной длины, которые укладывают горизонтально на сутки, чтобы полосы хорошо выровнялись. Температура воздуха при этом должна быть не ниже +15 °С.

После вылеживания гидроизолятор снова сматывают в рулон: это необходимо для удобства в работе. На фундамент необходимо нанести разметку для правильной ориентации первого полотнища. Разогретую резино-битумную мастику наносят на основание, после чего приклеивают рулонный материал, прижимая его от середины к краям с помощью катков. Катки для этого применяются цилиндрические или дифференциальные. Обработав мастикой кромки предыдущего листа, наклеивают следующий. При необходимости наклейки второго слоя, работу выполняют после полного высыхания мастики. Может также применяться и холодная мастика: она наносится за несколько часов до начала основных работ: за это время улетучивается основная часть растворителя.

Перед наклейкой рулонного материала на основание наносят резино-битумную мастику

На вертикальные поверхности листы гидроизолятора наплавляются снизу вверх, при этом располагаются они горизонтально. Для того, чтобы рулоны можно было укладывать целиком, необходимо применять механическую подачу при помощи системы блоков. Ступенчатая укладка полотнищ выполняется с нахлестом верхнего на нижнее не менее, чем на 100 мм. Укрытой должна быть поверхность на высоту в пределах 300-500 мм над землей. Верхний край крепится механическим способом к цоколю фундамента при помощи металлической краевой рейки. Вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию следует обязательно совместить. Место стыковки (то есть угол) дополнительно оклеивается полосой рулонного материала, ширина которого – около 300 мм. Такое же усиление требуется при оклейке сложных участков, таких как внешние и внутренние углы, и вводов инженерных коммуникаций.

В нижней части фундамента (у стыковки с грунтом) необходимо устройство откоса под углом в 45 градусов, который делается из бетона. Откос (галтель) также оклеивается рулонным материалом и закрывается дополнительной полосой.

В нижней части фундамента устраивается переходная галтель под углом в 45 градусов

Поверх рулонного гидроизолятора с помощью холодной резино-битумной мастики крепят плиты экструдированного пенополистирола: это необходимо для защиты покрытия во время обратной отсыпки грунтом. Кроме того, пенополистирол является хорошим утеплителем и защитой от разрушающего действия ультрафиолетового излучения, что вероятно при задержке выполнения отсыпки на срок более 7 суток.

Плиты экструдированного пенополистирола утепляют и защищают фундамент от УФ-излучения и механических повреждений

Работы по устройству гидроизоляции фундамента – сложный и ответственный процесс, выполнение которого требует физических усилий и наличия определенного опыта. Необходимо работать в непосредственном контакте с горячими мастиками, нагревательными приборами. Такую работу, во избежание ошибок, лучше всего доверить специалистам строительно-монтажных предприятий: они выполнят работу с соблюдением технологии и в кратчайшие сроки. Это обеспечит надежную защиту фундаменту и всему дому.

Известны два типа наплавляемой гидроизоляции, которые различаются по ориентации – вертикальной и горизонтальной. Первая обычно выполняется с наружной стороны фундамента, до уровня отмостки, тем самым защищая монолит от грунтовых вод. При горизонтальной гидроизоляции обеспечивается предохранение капиллярной влаги стен сооружения и его подвалов.

Горизонтальная наплавляемая

Подготовка основания

Сначала выполняется укладка слоя ПГС или щебня, с последующей трамбовкой, затем устраивается барьерный слой из геотекстиля ТЕХНОНИКОЛЬ.

Теплоизоляционный слой

Для исключения потерь тепла применяют полученные методом экструзии пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45. При выборе толщины следует руководствоваться требованиями документа СНиП 23-02-2003.

Бетонная подготовка

Организация гидроизоляционного слоя требует подготовки бетонной поверхности. Это означает, что та не должна иметь механических дефектов в виде трещин, посторонних включений, выступающей за пределы наружного слоя арматуры и т.д. Специалисты компании "Мос-дренаж" настоятельно рекомендуют дождаться, чтобы бетон набрал минимум три четвери своей паспортной прочности, при этом влажность слоя на глубине в 2 см не должна превышать 4%.

Грунтовка

Для создания грунтующего слоя гидроизоляции фундамента используется праймер, в роли которого выступает однокомпонентный битумный. Для использования материала нагрев не требуется, и его наносят обычным способом на поверхность бетонной плиты. Таким образом улучшаются адгезионные способности стяжки, что обеспечивает надёжное и прочное прилипание наплавляемого на основание гидроизоляционного слоя.

Собственно гидроизоляция фундамента

До начала работ следует дождаться полного высыхания праймера. Наплавляемая гидроизоляция однослойная, с использованием битумно-полимерного материала Техноэласт ЭПП, наносимого на поверхность наплавочным методом, с применением газовой горелки. В процессе укладки следует следить за полотном, не допуская коробления и добиваясь хорошего прилегания к поверхности.

В местах стыка организуются нахлёсты, размеры которых составляют приблизительно 15 см в поперечном и 10 см в продольном направлениях. На практике применяется и упрощённый способ укладки, при котором переплавляются лишь стыки, а основное полотно размещается по поверхности холодным способом. Упрощённая укладка допускается только на ровных участках фундамента, когда полностью отсутствуют любые деформации полотна.

Нанесение защитного слоя

Потребность в таком слое возникает для защиты битумного слоя от разрушения вследствие механического воздействия. Защита наносится непосредственно в ходе основных работ, но не ранее, чем через 3 часа после наплавления гидроизоляции. С этой целью используется армобетон, основные прочностные и другие характеристики определяются конкретным проектом. В качестве армирующих элементов применяют стандартные стальные сетки, которые укладывают на битумный слой с учётом технологического зазора порядка до 1 см.

Вертикальная наплавляемая гидроизоляция фундамента

Требования к основанию

В роли основания используется предварительно подготовленная вертикальная поверхность железобетонного монолита. Для этого следует удалить механические дефекты, в виде раковин или наплывов, срезать выступающие части арматуры, удалить посторонние включения в виде масляных пятен, пыли, и т.п. Прочность бетона должна достигать не менее 3/4 от паспортной, а сам бетон должен быть достаточно сухим (не более 4% на глубине 2 см от поверхности).

Грунтовка

При использовании грунта улучшаются адгезионные способности железобетонной поверхности или стяжки, что обеспечивает надёжное и прочное прилипание наплавляемой на основание гидроизоляции. Для формирования грунтующего слоя применяется праймер, который представляет собой однокомпонентную композицию на битумной основе. Нанесение праймера выполняется холодным способом, с использованием ручных или механических приспособлений.

Нанесение гидроизоляции

В обязательном порядке дожидаются полного высыхания грунтовки, после чего укладывается однослойная гидроизоляция с использованием битумно-полимерного материала Техноэласт ЭПП. Для наплавки последнего на поверхность используется обычная газовая горелка. В процессе работ принимаются меры по устранению коробления материала, добиваясь хорошего прилегания его к поверхности. Особое внимание уделяется стыкам, где для обеспечения лучших изоляционных свойств следует делать нахлёсты, размеры которых составляют приблизительно 15 см в поперечном и 10 см в продольном направлениях.

Теплоизоляционный слой

Для организации термозащитного слоя применяют полученные методом экструзии пенополистирольные плиты ТЕХНОПЛЕКС 45. При выборе толщины следует руководствоваться требованиями документа СНиП 23-02-2003.

Пристенный дренаж и механическая защита

И защита делаются одновременно, с использованием специально разработанных для этой цели материалов серии PLANTER. Полиэтиленовые профилированные мембраны PLANTER ТЕХНОНИКОЛЬ обеспечивают прочность и хорошую защиту от повреждений, а функции пристенного выполняют геотекстильные композиции PLANTER Geo, которые эффективно удаляют влагу.

Notice: Undefined variable: class in /home/srv51957/сайт/catalog/view/theme/default/template/information/information.tpl on line 21 ">

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция

Наплавляемая гидроизоляция – это цельный водонепроницаемый ковер, выполненный из рулонных либо пленочных гидроизоляционных материалов, наплавляемых послойно на погрунтованную поверхность конструкции или ограждения, которое нужно защитить от вредного воздействия влаги.

Проектируется такой тип гидроизоляции только из гнилостойких материалов. Пригоден для использования при большом гидростатическом напоре грунтовых вод. Перед нанесением гидроизоляции поверхность нужно выровнять, очистить и высушить. С поверхности срубаются все наплывы, выступающая арматура, заделываются раковины и все углубления. Сопряжения изоляционного покрытия с различными закладными деталями проклеиваются армирующей тканью. Швы и трещины уплотняются герметиком. Кирпичная кладка должна выравниваться цементно-песчаной стяжкой или штукатуркой.

Для наплавляемой гидроизоляции применяются битумосодержащие, битумно-полимерные и полимерные материалы. Наплавление проводится на битумной, битумно-полимерной, битумно-резиновой или полимерной мастике. Марка битума выбирается зависимо от температурных условий.

В большинстве случаев наплавляемая гидроизоляция должна наноситься в несколько слоев. На сухую поверхность наносится первый слой мастики толщиной до полтора миллиметра, потом раскатывается и закрепляется рулон, после чего его нужно нагревать до полурасплавленного состояния. По мере разогревания материал начинает плавиться и соединяться с мастикой, нанесенной на стену, создавая плотный и хорошо прилегающий гидроизоляционный слой.

На горизонтальные или наклонные поверхности с длиной больше десяти метров рулонные материалы наплавляют при помощи специальных приспособлений. На вертикальные поверхности наклейка проводится снизу вверх, рулон предварительно разрезается на куски требуемой длины. Нахлест полотен составляет примерно 15-20 сантиметров. Кромки наплавленных рулонов прошпаклевываются, после чего наносится отделочный слой мастики со средней толщиной до 1,3 мм.

По составу применяемых материалов наплавляемая гидроизоляция делится на три группы:

• выполненная из битумных рулонных материалов
• выполненная из битумно-полимерных материалов
• выполненная из полимерных материалов.

Стоит отметить, что наплавляемый тип гидроизоляции, это фактически то же самое, что и оклеечная изоляция. Разница заключается только в способе крепления изолирующего материала к поверхности основания. При этом наплавление материала – более сложная процедура, чем наклейка, но зато и результат получается гораздо более качественный за счет частичного смешивания слоев изолятора.

GD Star Rating
a WordPress rating system

К этой категории гидроизоляции относятся рулонные материалы, которые крепятся к основанию расплавлением внешнего слоя под действием высокой температуры. Нанесение материала – процесс несложный, а после застывания вяжущего на поверхности образуется качественный гидроизоляционный слой.

Этот материал прекрасно работает при давлении «на прижим» и плохо справляется с внутренним давлением. Поэтому наплавляемую гидроизоляцию применяют для крыш, иногда в качестве финишного кровельного слоя, и обустройства фундаментов. При использовании наплавляемых материалов для пола необходимо поверх устраивать прижимную стяжку. Для стен и потолка такой способ гидроизоляции неприменим.

Состав рулонного наплавляемого материала

Для создания основы рулонов применяются несколько разновидностей материалов:

• Стеклоткань относится к неэластичным материалам, представляет собой переплетение из стеклянных нитей. Стеклоткани характерна значительная прочность на разрыв.
• Стеклохолст – нетканый материал с неупорядоченным переплетением стеклянных нитей, имеет малую эластичность и довольно значительную прочность на разрыв.
• Полиэстер изготавливают из беспорядочно расположенных полиэстеровых волокон. Эта основа является самой дорогой, наиболее надёжной, с высокой прочностью на разрыв.

В роли связующего используют битумные материалы и битумы с полимерными добавками.

Сверху наплавляемый материал может иметь каменную посыпку, снизу – защитную полиэтиленовую плёнку

Полимерные модификаторы служат для повышения устойчивости к низким температурам и воздействию тепла, увеличения эластичности, способности сопротивляться нагрузкам, долговечности отдельно вяжущего и всего материала в целом. Наиболее популярные полимерные добавки – СБС и АПП.

• СБС представляет собой искусственный каучук Он придаёт связующему гибкость, сохраняющуюся при минусовых температурах. Эластичность безосновных искусственных каучуков уникальна и обеспечивает растяжение материала до 20 раз. Теплостойкость достигает +100°C. Покрытия имеют прекрасное сцепление с основанием, устойчивы при знакопеременных нагрузках.
• По физико-механическим характеристикам добавка АПП близка к термопластам. Модификатор АПП придаёт битуму гибкость, стойкость к ультрафиолету и тепловому воздействию. Высокая температура плавления битума с АПП делает его подходящим для использования в жарком климате.

Маркировка наплавляемой гидроизоляции

Гидроизоляцию маркируют тремя буквами, первая из которых означает вид основы:

• Т – стеклоткань;
• Х – стеклохолст;
• Э – полиэстер.

Две последние буквы характеризуют вид покрытия, которое используется в качестве верхнего и нижнего слоёв. Буквой К определяют сланцевую или иную каменную посыпку, П – легкоплавящуюся плёнку.

Параметры, характеризующие наплавляемые рулонные материалы

Выбирая гидроизоляционный материал, следует учитывать целый ряд факторов:

• Толщину – величину, во многом определяющую долговечность гидроизоляции. Чем толще материал, тем дольше протекает процесс его старения. Чем больше толщина, тем выше прочность, стойкость к механическим воздействиям и способность самозалечивания. С толстым материалом легче работать, поскольку его сложней пережечь, чем тонкий.

Более толстый слой вяжущего способствует лучшему прилеганию к неровному основанию. Вяжущее затекает в неровности и увеличивает площадь соединения основания с материалом. При малой толщине вяжущего основание необходимо более тщательно выравнивать.

• Прочность и эластичность основы рулонного материала. Эти показатели определяют её сопротивление к различного рода деформациям – температурным или осадочным. Благодаря прочной основе материал проявляет повышенную стойкость к механическим воздействиям.
• Гибкость. Это свойство характеризует поведение и эксплуатационный период гидроизоляционных материалов при пониженных температурах. Если материал обладает низкотемпературной гибкостью, то возможна его укладка и при отрицательных температурах.

Правила хранения и транспортировки

При хранении рулонной наплавляемой гидроизоляции необходимо соблюдать ряд правил – рулоны должны устанавливаться в вертикальном положении, доступ к ним влаги и прямых солнечных лучей необходимо перекрыть. Источник тепла должен находиться на расстоянии более метра от рулонов.

Гидроизоляционный материал перевозят в крытом транспорте, желательно – в вертикальном состоянии. При вертикальной установке количество рядов в высоту – не более двух. При горизонтальной перевозке допускается не более пяти рулоннов в высоту.

Работы по подготовке изолируемого основания

Перед монтажом рулонных материалов должны необходимо провести мероприятия по подготовке основания:

• Выравнивание – заключается в срубке и зачистке бетонных наплывов, острых углов и концов арматурных стержней. Качество выравнивания проверяют с помощью специальной рейки.
• Заделка цементно-песчаным раствором трещин и раковин.
• Ликвидация масляных пятен выжиганием. После этой процедуры поверхность очищают от пыли и грязи.
• Основание перед устройством данного типа гидроизоляции просушивают.

Перед началом монтажа рекомендуется произвести тест поверхности на влажность. Для этого участок основания накрывают полиэтиленовой плёнкой 1м х 1м. Если под ней в течение суток появилась сконденсированная влага, то это является свидетельством недостаточного просушивания.

Существует несколько методик ускорения высушивания поверхности:

• Основание протирают ацетоном и высушивают строительным феном.
• Для больших площадей используют тепловые пушки.
• В деформационных швах прокладывают электрошнуры для подогрева.
• Обдув поверхности сжатым воздухом. Обязательное условие – компрессор должен быть оборудован маслоуловителем.

Этапы укладки рулонных материалов

Перед укладкой рулонов просушенную поверхность покрывают грунтовкой. Для цементно-песчаных и бетонных поверхностей используют приобретенный в готовом виде битумный праймер. При желании его несложно изготовить самостоятельно из смеси битума и растворителя.

Для нанесения грунтовки используют щётки, кисти или валики.

Для грунтовки теплоизоляционных плит используется горячая битумная мастика.

На время высыхания праймера оказывают влияние его состав, влажность и температура воздуха, оно колеблется от нескольких минут до нескольких часов. Праймер можно считать высохшим, если он не прилипает при касании к нему.

Порядок укладки наплавляемого материала:

• Рулон раскатывают на поверхности.
• Полотнища укладывают с нахлёстом.
• Раскатанный рулон с обеих сторон скручивают к середине и раскатывают его повторно с подогревом нижнего слоя и фиксацией к основе.
• Материал раскатывают к себе. Для прочного наклеивания его желательно прикатать.

Наплавляемая гидроизоляция представляет собой ковёр рулонных материалов, укладываемых с нахлёстом с использованием источника нагрева

Если у вас есть замечания, вопросы или дополнения по теме наплавляемой гидроизоляции, мы приглашаем продолжить обсуждение темы.

GD Star Rating
a WordPress rating system

Наплавляемые гидроизоляционные материалы - состав, виды, маркировка , 2.8 out of 5 based on 4 ratings

Проведение гидроизоляции требует комплексного подхода, который затронет абсолютно все части здания. Только таким способом можно обеспечить максимальный уровень защиты от внешнего проникновения влаги в жилые и административные помещения.

Наплавляемая гидроизоляция выглядит одним из самых оптимальных способов, так как она позволяет получать хорошие результаты при относительно небольших затратах времени и сил. С ее помощью можно обрабатывать только вертикальные поверхности, так как с горизонтальными будет работать невозможно ввиду технологических особенностей.

Особенности работы с наплавляемыми материалами

Из названия понятно, что гидроизоляция наплавляемыми материалами производится при помощи термического воздействия на твердый материал, который переходит в вязкое состояние и полностью заполняет собой все трещины и щели. Так что для работы понадобится в простейшем случае - обычная газовая лампа, а в идеале - специальное устройство. Температура плавления рабочих материалов не отличается большим значением, так что нет необходимости в использовании мощных агрегатов.

Устройство для наплавляемой гидроизоляции должно просто поддерживать непрерывный поток пламени, который будет постепенно расплавлять вещество. Участок за участком нужно продвигаться к финишу, чтобы завершить операцию и законсервировать поверхность от проникновения воды. При этом на время работы нужно обязательно убрать их пределов досягаемости все легковоспламеняемые предметы, чтобы случайно не устроить пожар. Техника безопасности всегда должна быть на первой позиции.

Монтаж наплавляемой гидроизоляции проводится по простой схеме:

• . Рабочая поверхность очищается от мусора и пыли для улучшения сцепления.
• . Рулонная битумная наплавляемая гидроизоляция расстилается на поверхности, после чего человек с рабочим оборудование поэтапно нагревает ее по всему периметру, чтобы перевести в вязкое состояние.
• . Для улучшения эффекта нужно будет прижимать вещество валиком к полу, чтобы усилить степень соприкосновения и заставить вещество закупорить все бреши.
• . Далее нужно лишь дождаться полного застывания и можно приступать к отделке.

Цена нанесения гидроизоляционного материала будет совсем невысока, работы можно без каких-либо проблем осуществить самостоятельно. Так что стоит рассмотреть такой вариант.

Технология нанесения материала

Технология наплавляемой гидроизоляции не позволяет обрабатывать стены или потолок, так что вариантов для работы остается не так много. Только полы и крыша сгодятся в качестве рабочей площадки для данного процесса, так что на них и стоит ориентироваться. Можно еще осуществить подобную операцию на асфальтированной части двора, но для начала придется придать ему покатую форму, чтобы вся вода стекала за ворота, а перед домом не оставались лужи, которые не будут впитываться в землю.

Основные же операции проводятся по такой схеме:

• . Наплавляемая гидроизоляция пола является наиболее распространенной процедурой. Преимуществом такого подхода является отсутствие в необходимости предварительного выравнивания обрабатываемой поверхности. Расплавленный материал легко заполнит любые впадины. Но нужно следить, чтобы не было разрывов в его структуре, так как это приведет к наличию брешей в защитном покрытии и оно, по сути, окажется бесполезным. А ровный пол можно сделать уже при помощи наливной стяжки. Нужно учесть еще один момент - недопустимость установки теплого пола. Его температура будет постоянно плавить гидроизоляцию, что приведет к вполне понятным последствиям.
• . Наплавляемая гидроизоляция кровли также не редко применяется на практике. Ее проводят перед непосредственной укладкой защитного материала. Очень важно, чтобы все стыки были полностью запечатаны и не имели возможности пропускать влагу. Практически под любой материал будут забивать осадки, поэтому второй эшелон обороны должен быть готов к встрече с ними.
• . Наплавляемая гидроизоляция фундамента проводится в тех случаях, если он лежит ниже уровня земли. Особенностью данного процесса является необходимость в последующем закапывании обработанных участков, чтобы защитить битум от внешнего воздействия. Его температура плавления настолько низка, что даже в знойный солнечный день он может потерять твердость при отсутствии защиты.

Расценки на гидроизоляцию наплавляемыми материалами будут одними из самых выгодных среди всех существующих альтернативных материалов на сегодняшний день.

Обзор отечественного рынка материалов

Если вести речь о покупке конкретной модели, то стоит остановиться на наплавляемой гидроизоляции Технониколь. Она обладает очень хорошими техническими характеристиками, а по цене доступна всем пользователям. В продажу материал поставляется в рулонах, которые могут иметь разный метраж и ширину.

Перед покупкой нужно будет провести замеры, которые позволят понять, что именно стоит приобрести. Расчет стоит осуществить несколько раз, так как нередко люди совершают ошибки, в результате чего им потом не хватает материала для окончания работы.

Цена наплавляемой гидроизоляции Технониколь на сегодня составляет 60 рублей за квадратный метр. При желании выбрать другие модели, их можно без труда отыскать в каталогах торгующих компаний, с указанием цен и основных характеристик.

• Какой бы качественной не была бы кровля, если не обеспечить ее гидроизоляцией, прослужит она недолго. От надежности гидроизоляции зависит не только, сколько прослужат кровельные материалы и утеплитель, но и как долго останутся в сохранности внутренние помещения здания.

  Современный рынок предлагает богатый ассортимент гидроизоляционных материалов. Важно суметь выбрать самый подходящий по качеству, технологии применения, стоимости и другим характеристикам. Сегодня широкое распространение получил современный вид подобного покрытия – наплавляемые гидроизоляционные материалы.

  Рулонная наплавляемая гидроизоляция – это многослойный материал , в основе которого лежит:

  • стеклоткань – состоит из переплетенных нитей стекла, имеет высочайшую прочность на разрыв (порядка 600Н), однако материал практически неэластичен;
  • стеклохолст – биологически стойкий нетканый, материал, стеклянные нити которого хаотически переплетены между собой, имеет низкую эластичность (порядка 1-2%) и достаточно высокую прочность на разрыв (порядка 300Н);
  • полиэстер – состоит из полиэстеровых волокон, которые хаотично ориентированы, имеет высочайшую прочность на разрыв (порядка 725Н), высокую эластичность, считается наиболее надежной основой, самый дорогой по цене.

  По типу использованного связующего наплавляемые гидроизоляционные материалыделят на:

  • битумные
  • битумно-полимерные.

  Благодаря полимерному модификатору удается достигнуть большей тепло- и морозостойкости, эластичности, сопротивляемости нагрузкам, долговечности вяжущего и всего материала.

  Самыми распространенными полимерными добавками являются СБС и АПП модификаторы (5-25%). Эксплуатационные характеристики СБС и АПП модифицированных битумов значительно выше:

  • теплостойкость – до 110° C
  • эластичность повышена – дает возможность укладывать гидроизоляцию на гибких основаниях;
  • более долгий срок службы – 25-30 лет.

  СБС – это искусственный каучук , полимер обладающий высокой эластичностью, придает битуму превосходную гибкость,которую сохраняет и при отрицательных температурах, теплостойкость достигает до 100° C, эластичность безосновных СБС – порядка 1500-2000%. Эти покрытия имеют превосходную адгезию, стойки к знакопеременным нагрузкам.

  АПП – относится по своим физико-механическим свойствам к термопластам, обеспечивает материалу хорошую гибкость, высокую стойкость к воздействию УФ и теплостойкость, температура плавления – высокая, особенно подходит для условий жаркого климата.

  Маркировка наплавляемых гидроизоляционных материалов

  Наплавляемые рулонные гидроизоляторы имеют следующую маркировку: ТПП, ХКП, ТКП, ХПП, ЭПП, ЭКП:

  - первая буква – вид используемой основы:

  • Х – стеклохолст;
  • Э – полиэстер.
  • Т – стеклоткань

  - вторая и третья – вид покрытия , использованного как верхний и нижний слой, например

  • К – сланцевая или другая каменная защитная посыпка;
  • П – легкоплавкая пленка. (изображение кликабельно)

  

  Характеристики

  Помимо таких факторов, как долговечность и стоимость, которые влияют на выбор гидроизоляции, следует отметить:

  Толщину. - Большая толщина наплавляемого материала обеспечивают ему большую долговечность.

  Для любого материала характерен процесс старения, который находится в линейной зависимости от его толщины. То есть большая толщина дольше сохраняет свойства материала, следовательно, большим оказывается и его срок службы.

  • Большая толщина обеспечивает также большую прочность и устойчивость к различным механическим повреждениям.
  • Большая толщина обеспечивает лучшее приклеивание к неровному основанию.
  • Толстый материал намного труднее повредить или проколоть (после незначительного прокола материал способен к «самозалечиванию»).

  Если с наплавляемой стороны больше вяжущего, то оно сможет затечь в большие неровности, тем самым увеличивая площадь приклейки и ее адгезию. При меньшей толщине вяжущего поверхность основания должна быть более идеальной.

  • Большая толщина обеспечивает удобство в работе.

  Тонкий материал можно легко пережечь и тогда в местах пережога в течение достаточно короткого срока гидроизоляция разрушается и кровля начинает протекать. При наплавлении толстого материала даже неопытный кровельщик с трудом сможет его пережечь.

  Прочность и эластичность

  Разрыв на прочность определяет основа рулонного материала.

  • У прочной и эластичной основы – повышенное сопротивление к всевозможным деформациям, скажем, осадке здания, температурным деформациям и другим.
  • Прочная основа обеспечивает большую стойкость к различным механическим повреждениям.

  Гибкость. - Это – показатель поведения, характеризующий наплавляемые гидроизоляционные материалы гидроизоляционных и сроки их службы при низких температурах.

  • Если показатели высокие, то трещиностойкость гидроизоляции обеспечена, в том числе и при отрицательных температурах.
  • Низкотемпературная гибкость позволяет укладывать наплавляемый рулонный материал и при отрицательной температуре при условии, что температура воздуха не ниже температуры гибкости (наименьшая температура, при которой при изгибе материал не трескается и сохраняет гибкость) материала.

  Наплавляемая гидроизоляция Технониколь

  Одним из ведущих производителей систем гидроизоляции кровли является корпорация Технониколь. Наплавляемый материал Технониколь полностью соответствует условиям эксплуатации и отвечает современным требованиям, которые покупателем предъявляет к надежности и эстетике кровли. Ассортимент материалов достаточно широкий, к примеру:

1. Техноэласт – СБС-модифицированный рулонный наплавляемый битумный гидроизоляционный и кровельный материал премиум-класса повышенной надежности.
2. Унифлекс –СБС-модифицированный рулонный наплавляемый битумный гидроизоляционный и кровельный материал бизнес-класса.
3. Биполь – СБС-модифицированный рулонный наплавляемый битумный гидроизоляционный и кровельный материал стандарт-класса.

Любой гидроизоляционный материал системы Технониколь обладает повышенной пожаробезопасностью и абсолютно надежен, что подтверждают соответствующие сертификаты.

Как известно, подземные воды способны разрушительно влиять на основание здания. Влага после соприкосновения с материалом будет проникать в его структуру, а после замерзать и оттаивать при изменении температуры. При этом частицы воды будут разрушать фрагменты фундамента. За несколько лет такой эксплуатации основание постройки может прийти в негодность, после чего начнет разрушаться все здание. Для того чтобы исключить такие негативные последствия, можно использовать метод гидроизоляции, однако важно правильно подобрать материал и применить его по технологии.

Материалы для защиты основания

Наплавляемая гидроизоляция может стать отличным решением для защиты фундаментов зданий. Более того, данный способ является одним из самых эффективных, а достичь такого результат удалось благодаря появлению на строительном рынке рулонных материалов, которые армированы полиэстером и имеют высокую прочность на разрыв. Если проводить их сравнение с рубероидом или толем, то первые не подвергаются гниению, характеризуются более высокими водоотталкивающими характеристиками и длительным сроком эксплуатации. Самыми распространенными наплавляемыми материалами для гидроизоляции выступают: «Изопласт», «Мостопласт», «Экофлекс», «Техноэласт», они изготавливаются на территории России, но можно подобрать продукцию и других изготовителей. Например, «Акваизол» и «Сполиизол» выпускаются на Украине. Более дорогостоящими, но не менее качественными являются итальянские «Тестьюдо», а также «Хеластоплей». В качестве основы данных покрытий выступают синтетические продукты по типу полиэстера, стеклоткани и стеклохолста. Наплавляемая гидроизоляция устанавливается на фундамент в два слоя. Материал будет защищать поверхность от воды, а при обратной засыпке следует исключить механическое воздействие на поверхность гидроизоляции. Такой защитой может выступить геомембрана.

Для гидроизоляционных работ рекомендуется использовать материалы, которые устойчивы к коррозии. Вы можете применить резино-битумную мастику, которая является первичной защитой, или материалы для вторичной защиты. В последнем случае поверхность обклеивается рулонным материалом, а делать это рекомендуется на этапе отвердевания бетона, когда строительство стен еще не началось.

Наплавляемая гидроизоляция марки «Технониколь»

Наплавляемая гидроизоляция «Технониколь» представлена на рынке в широком ассортименте, данный материал вы сможете узнать по следующим маркировкам: «Соло», «Вент» и «Техноэласт». Более дешевой разновидностью является «Бикрост». Однако любой из этих материалов поможет выполнить максимально качественно. Продукция делится на классы Премиум, Бизнес, Стандарт и Эконом. Среди первых «Техноэласт» и «Вестопласт», которые являются изготавливаемыми из высококачественного сырья. С помощью подобной гидроизоляции можно защитить фундамент от грунтовых вод, а эксплуатация материала может вестись в сложных условиях.

Использование жидкой гидроизоляции для пола

Жидкая гидроизоляция может быть представлена резиной, которая наносится ручным способом. Это позволяет исключить необходимость обращаться к специалистам. На полу и стенах с помощью жидкой резины можно создать гидробарьер, это касается санузлов, ванных комнат и смежных помещений. Тем самым удастся уберечь бетонные поверхность от разрушения. Если жидкая гидроизоляция будет наноситься на поверхность большой площади, то можно использовать метод распыления битумно-полимерного двухкомпонентного состава. При этом задействуется специальное оборудование. Если же предстоит обработать небольшие участки пола, то можно нанести однокомпонентный состав вручную. Битумно-полимерный состав изготавливается на водной основе и не имеет запаха, он экологически безвреден для животных и людей, а также не вызывает аллергических реакций. Бетонное основание необходимо подготовить, для этого заливается стяжка или поверхность просто выравнивается. Основание очищается от пыли и грязи, а после можно приступать к нанесению который повысит адгезионные способности жидкой резины. Устройство гидроизоляции на следующем этапе предусматривает выжидание двух часов после праймирования, только затем можно приступать к нанесению жидкой резины, которая распределяется с помощью кисти или шпателя. Слой должен находиться не только на поверхности пола, но и заходить на стены, высота от границы примыкания должна составить 20 см. Расход материала при нанесении смеси в ванной составит примерно 3 литра на квадратный метр. После завершения полимеризации резины, что произойдет примерно через 48 часов, можно обустраивать тонкую стяжку.

Технология использования рулонной наплавляемой гидроизоляции в области фундамента

Перед началом проведения работ фундамент должен быть очищен от мелких частиц, загрязнения и цементного молочка. Острые кромки и углы необходимо срезать, чтобы они не повредили материал. На основание наносится грунтовка. С помощью данного слоя удастся повысить адгезионные характеристики наплавляемой гидроизоляции. Более того, данная смесь содержит оставшуюся мелкую пыль и заполнит поры и микротрещины, упрочнив поверхность. Наплавляемая гидроизоляция должна наноситься на защищенную грунтовкой поверхность, что благоприятно скажется на скорости выполнения работ. По истечении 24 часов, поверхность все еще может оставаться липкой, время высыхания состава будет зависеть от внешних условий и разновидности праймера.

Наплавляемый материал должен быть разогрет в области тыльной стороны, с помощью или газовой горелки. В ходе работ следует прижать к основанию, постепенно разматывая его.

Методика проведения работ

Если наплавляемая гидроизоляция укрепляется на вертикальные поверхности, то раскатывать рулон необходимо снизу вверх, при этом полотна должны располагаться горизонтально. Если вы хотите уложить их целиком, то можно использовать механическую подачу посредством системы блоков. Нижнее полотно должна быть перекрыто верхним на 100 мм или больше. А вот поверхность следует укрыть на высоту от 300 до 500 мм над землей. Наплавляемая гидроизоляция, технология установки которой предполагает необходимость крепления верхней части к цоколю механически, является максимально эффективной. Если были использованы горизонтальная и вертикальная гидроизоляция в комплексе, то полотна обязательно совмещаются. Места стыковки должны быть дополнительно оклеены рулонным материалом, ширина которого составляет 300 мм, подобное усиление необходимо при наклеивании материала на сложные участки по типу внутренних и внешних углов, а также мест ввода инженерных коммуникаций.

Установка гидроизоляции на поверхности крыши

Рулонные материалы для кровли сегодня тоже используются достаточно часто. Применяется такая технология во всех регионах России, особенно оправдано использование в районах с суровым климатом. При осуществлении восстановительного ремонта старого покрытия необходимо произвести нанесение наплавляемой кровли в один слой. Если же устройство гидроизоляции ведется впервые, то не обойтись без двух рядов. На плоскость укладывается материал, подогретый предварительно Существует и другой вариант монтажа, который заключается в приклеивании первого слоя с помощью мастики или механическим способом.

Заключение

Примечательно, что рулонная гидроизоляция для фундамента может обустраиваться как на новом, так и на старом здании. Однако впоследствии осуществить данные работы будет немного сложнее, ведь придется вырыть траншею, а после очистить поверхность основания от загрязнений и грунта.

Все знают, что фундамент, его устойчивость и стабильность определяют срок службы конструкции, ее допустимые параметры и безопасность жильцов, их имущества. Но даже самые прочные материалы и конструкции могут довольно быстро потерять свои качества, если их не защитить от подземных вод и осадков. Решить эту проблему грамотно – обязанность каждого застройщика.

Особенности

Гидроизоляция фундамента принципиально отличается от похожих по своим проявлениям работ на стенах или крыше – там нужно предотвращать действие только жидкой воды и проникновение внутрь (либо задержку) водяных паров. Фундамент же может разрушаться даже в том случае, если он покрыт слоем льда, но не пропитался жидкостью. Кроме того, вода, встречающаяся в грунте, никогда не может считаться чистой.

Она неизбежно засорена:

• нефтепродуктами;
• выхлопными газами автомобилей;
• выбросами с промышленных предприятий и котельных;
• сельскохозяйственными удобрениями;
• ядохимикатами и многими другими веществами.

Если защита цоколя не способна противостоять столь мощным разрушительным агентам, то ценность ее резко уменьшается.

Кроме того, стоит опасаться и растворенного в воде воздуха (точнее, кислорода). Редко какое вещество способно сравниться с ним по химической активности. И наконец, нельзя забывать о механическом воздействии со стороны текучей воды – верхний слой подземных жидкостей приходит с дождем и снегом, попадает в почву при разливах.

Защита фундамента всегда должна учитывать:

• насколько мощен и устойчив верхний горизонт;
• насколько эффективна профилактика его появления (ливневая канализация и дренаж);
• каковы капиллярные свойства грунта, вид ее породы и фракция;
• как глубоко расположена точка промерзания.

Дополнение гидроизоляционного слоя проложенным вокруг дома дренажем обязательно, если верхний почвенный горизонт очень мощный и устойчиво поддерживается в течение года.

Следующий фактор – подземные воды. Глубина их нахождения определяется соотношением водоупорных пластов

Количество подземных вод находится в прямой зависимости от сезонных изменений. Проконтролировать все эти моменты помогают колодцы, но нужно учесть расстояние до них и то, что в конкретном месте обстановка может быть иной.

Гидроизоляция представлена такими видами работ, как:

• усиление гидрофобных свойств конструкционных материалов;
• формирование непроницаемых для воды покрытий на стенках фундаментов;
• изоляция от жидкости горизонтальных швов, мешающая воде по капиллярам идти вверх;
• прикрытие основных конструкций и гидроизоляционного слоя от механических разрушительных воздействий.

Даже если фундамент выполнен из монолитной плиты, рекомендуется утеплять его и цоколь, чтобы сократить вредные эффекты холода.

Дополнительным элементом профилактики можно считать формирование вентиляционных конструкций. От утрамбованной подушки из песка и гравия, на которой обычно и покоятся основания домов, их отделяют отсечной горизонтальной гидроизоляцией. Эта конструкция имеет всегда нахлест с изоляцией, подготовленной в подвальном полу. Наружная вертикальная стенка снабжается обмазочным покрытием, прикрываемым специальной мембраной и геотекстилем.

Чтобы защитить верхний обрез цоколя, его прикрывают рулонной гидроизоляцией, после которой возможно возводить стенки и перекрытия. Дренаж обеспечивают укладываемые по периметру трубы, которые окружают гравием. Увеличить защищенность от проникновения осадков помогают глиняные замки вокруг всего дома. В местностях с особенно жестким климатом, где грунт промерзает глубоко, а также для постройки жилого или складского подвала фундамент придется еще и утеплить.

Нормативные требования

Стандартизированный подход к гидроизоляции фундамента и цокольного этажа СП и СНиП определяют вполне четко. Согласно этим документам, нельзя не проводить гидроизоляцию, если действие грунтовых и сточных вод, любых иных жидкостей на основание дома имеет среднюю либо высокую интенсивность.

Но даже когда на момент обследования такой угрозы нет, это не означает, что указанными работами допустимо пренебречь.

Строго обязательно проведение гидроизоляции фундаментов, если:

• грунт склонен к набуханию, является присадочным или вспучивается;
• наблюдается сдвиг химического баланса в сторону кислот либо щелочей;
• в земле присутствует значительное количество органических соединений.

Инженеры и строители могут из тех же СНиП почерпнуть данные о том, как именно применять различные материалы, каковы должны быть их характеристики, где что должно храниться, как следует организовать производство и многое другое. Гидроизоляция бетона допускается только при влажности его не более 4%. Минимальное число слоев окрасочной гидроизоляции – два, а рекомендуется вдвое больше. Каждый слой должен составлять строго от 3 до 6 мм.

Соприкасающиеся полосы делают всегда перекрывающимися – это обязательно и для свайного, и для плитного фундамента.

Нормированы в СНиП виды употребляемых для гидроизоляции материалов, средства защиты от капиллярного поступления грунтовых вод. Новейшие редакции регулируют применение полимерных средств защиты. Нельзя работать при отрицательных температурах и в знойную погоду.

Нанесение гидроизоляции по российским стандартам не допускается при воздействии значительного уровня ультрафиолетового излучения, а также при сильном ветре.

Регламентируется химический состав инъекционной гидроизоляции и сама процедура ее использования.

Виды

Горизонтальная

Устройство горизонтальной гидроизоляции призвано заблокировать капиллярное подтягивание воды из почвы. Даже качественно изолированный фундамент может увлажняться через основание. Проблема усугубляется, когда изоляция хотя бы немного нарушается. Пористые материалы втягивают воду ничуть не хуже кусков сахара, она поступает даже на нижние этажи самого дома.

Есть три основных методики горизонтального прикрытия фундаментов:

• рулонная (только после подготовки основания);
• пропиточная;
• инъекции.

Первый вариант практикуется только до сооружения стен, тогда как другие два могут быть применены и позднее, когда будет проводиться ремонт. Обязательным условием оказывается формирование выравнивающих стяжек, которые делают из цементно-песчаных растворов. Обязательно эти растворы дополняются компонентами, повышающими гидрофобные свойства бетона. Если используют рулоны на базе битумов или полимеров, то выбирают только материалы повышенной прочности.

Несоблюдение хотя бы одного из этих требований может создать серьезные проблемы в дальнейшем.

Горизонтальная гидроизоляция разделяется, пусть и условно, на три уровня: первый –создается под фундаментом, другой – монтируется на цоколе, а третий – относится к защите полов.

Несмотря на различие, технологические принципы одни и те же.

Если в специальной литературе или в сопроводительных материалах указано, что какое-то решение может применяться в нормальном влажностном режиме, то это говорит о допустимой влажности стен до 75%. В группу сухих попадают только те помещения, для которых этот уровень на 15% меньше.

Вертикальная

При всей значимости горизонтальной гидроизоляции основная роль все же принадлежит защите вертикальных плоскостей. Первичная вертикальная обработка производится в процессе самого строительства, когда качество бетона улучшается особыми добавками. Если первичная защита не выполнена, выполнена, но некачественно или оказалась нарушена, то проводят повторную обработку. Методы вертикальной изоляции в целом те же, что и при работе в горизонтальной плоскости.

Важно знать, что уровень защиты фундамента и даже отдельных его частей от воды не всегда одинаков.

Например, первый класс защиты вполне допускает образование влажных пятен с внутренней стороны и даже незначительных протечек. По понятным причинам такой уровень пригоден только для объектов, где полностью отсутствует электрическая розетка. В жилищном строительстве такие фундаменты не используются – там применяется защита не ниже второго уровня, без пятен влаги. Ее считают достаточной для технических помещений.

Материалы

Рулонная гидроизоляция с помощью современных материалов на основе битумов и полимеров позволяет гарантировать одновременно:

• отменную надежность;
• доступную для потребителя цену;
• возможность выполнить все работы самостоятельно.

Оклеечное покрытие на основе битума мало восприимчиво к образованию трещин и сумеет противостоять различным видам грунтовых вод. Температурные воздействия тоже ему не слишком страшны. Дополнительно повысить надежность изоляции помогает ее сочетание с обмазочным покрытием на полимерно-битумной базе.

Несмотря на разнообразие торговых марок, подавляющее большинство профессиональных монтажников отдает предпочтение рулонам «ТехноНиколь».

• ТПП1 получают, добавляя к основе из стеклоткани битум со специальными присадками путем наплавления. Снаружи такое изделие перекрывается пленкой из полимеров. Несмотря на приличные характеристики при покупке, общий срок службы примерно 7 лет, что серьезно ограничивает востребованность такой защиты.

• В бюджетную категорию попадает также «Линокром ЭПП» , который служит до 10 лет. В качестве основы для него избраны волокна полиэфира, монтаж тоже проводится наплавлением. Разработчики обещают превосходное прилипание к бетону и металлу.

• «Бикроэласт ТПП» может быть выполнен как на базе полиэфира, так и стеклоткани, минимальное время использования от 15 лет. Монтируется такое покрытие путем наплавления. Важно знать, что перед наплавлением поверхность фундамента придется основательно подготовить. Основное различие между рулонными материалами состоит в толщине формируемого слоя. Для оснований, залегающих неглубоко (до трех метров), хватает даже 2 мм изоляции, если только все герметизировано надежно и предусмотрена защита от разрушения слоя при подвижках грунтов.

Стоит принять к сведению, что применение материалов экономичного класса оборачивается необходимостью делать изоляцию в два слоя.

При этом швы листов сдвигают относительно друг друга, чтобы затруднить формирование сквозных нарушений защиты. Глубоко заложенные фундаменты (3-5 м) нужно прикрывать гидроизоляцией не меньше 4-8 мм – точные параметры определяются характеристиками грунтов. А если подошва уходит глубже, чем на 5 м, придется делать защиту толще 0,8 см. Но крайне маловероятно, что подобное потребуется в частном домостроении.

Обмазочная гидроизоляция может практиковаться как в тесной связке с рулонным покрытием, так и отдельно от него. Толщина наносимого таким образом слоя может составлять и 1 мм, и 3-5 см – это зависит от того, насколько велика опасность. Разработаны технологические приемы обмазки фундаментов изнутри и снаружи. Внутренняя изоляция призвана заблокировать концентрацию капиллярной воды. Если она сделана качественно, то даже весенний паводок или затяжные дожди не повлияют на микроклимат в подвале.

Есть два основных типа обмазки: битумный и цементный.

Объединяет их то, что покрытие охватывает сразу всю поверхность. Серьезным преимуществом оказывается и отсутствие необходимости в привлечении высококвалифицированных специалистов, а также отсутствие платы больших денег за сам материал.

Чаще всего используют покрытия на базе битума, выбор конкретной версии определяется:

• температурой при выполнении работ;
• требуемой площадью;
• срочностью нанесения гидроизоляции;
• финансовыми возможностями домовладельцев;
• проведением обработки изнутри или снаружи;

Горячая битумная обработка начала использоваться раньше, чем любые другие варианты.

Над ней, впрочем, основательно поработали технологи и химики. В результате это покрытие стало намного совершеннее, чем его аналоги в прошлом: повысилась эластичность, облегчилось проникновение в толщу бетонной плиты. Но сохранились неоспоримые недостатки, которые связаны с коренными особенностями технологического процесса. Например, нельзя обойтись без нагревательных устройств на стройплощадке.

Следует строго соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возгорание или ожог.

Однако горячий битум можно применять даже в холодный сезон. Наилучшими его вариантами считаются смеси, включающие какой-либо органический растворитель. Наносить их можно кистью и шпателем, не владея никакими профессиональными приемами.

Если в состав битумной мастики входят полимеры, то она оказывается эластичнее, лучше прилипает к подложке и отличается расширенным температурным диапазоном. Единственный недостаток – это многократно повышенная стоимость полимерной мастики. Смеси, содержащие любой растворитель, нельзя применять в закрытом помещении подвала. Там предпочтительны обмазки на основе воды – они совершенно безопасны для здоровья. Но при таком способе обработки нужно выбирать время, когда воздух прогреется до 5 градусов тепла и выше.

Для гидроизоляции фундаментов довольно широко используется жидкая резина.

Подобный метод начал применяться относительно недавно и предпочтителен на сплошных и труднодоступных участках. Применить на них рулонную защиту весьма сложно, а с резиновым покрытием таких проблем не возникает.

Сразу стоит уточнить, что в химическом отношении эта смесь представляет не «настоящую» резину, а сочетание битума с полимерами. Нанесение состава на различные поверхности не представляет труда, при этом неважно, расположены ли они по горизонтали, вертикали или под наклоном.

Жидкая резина может быть:

• напыляемой;
• наливной;
• окрасочной.

Первый вариант используется редко: в основном при крупном строительстве и при значительных объемах работ. Самостоятельно используют разливной или окрашивающий вариант покрытия. В любом случае на поверхности формируется однородный слой без единого шва. Ручное нанесение приводит к утолщению покрытия и повышению затрат эмульсии. Потому иной раз оправдано приглашение профессионалов со специальным оборудованием.

Механизированная обработка предпочтительна еще и потому, что она позволяет добиться более высокого качества. Никакой валик не поможет внедрить материал в основу так же эффективно, как подача под давлением: улучшается адгезия, ускоряется ход работы. Стоимость такого состава сильно зависит от избранной фирмы, причем разница может составлять десятки раз. Чаще всего это просто плата за громкое имя компании.

Даже необходимость привлекать подготовленных специалистов и платить им за высококачественную обработку не ухудшает привлекательности жидкой резины. Как обычно, перед обработкой эксплуатируемого здания всю его подземную долю освобождают от почвы и внимательно осматривают. Удобной для работы и не слишком трудоемкой для строителей будет траншея шириной 70-100 см, доходящая до нижней точки основания дома.

Важно знать, что какой бы метод обработки жидкой резиной ни практиковался, лучше избегать выполнения работы в дождливую погоду или в снегопад.

Коэффициент потерь материала определяется методом применения:

• для ручного нанесения – 1,1;
• при вакуумном напылении – 1,25;
• при напылении в потоке воздуха – 1,4;
• при обработке более сложных форм – 1,6.

Ручная работа проводится в несколько слоев (до нормативной толщины), машины наносят гидроизоляцию почти всегда в один прием. Жидкую резину наносят в направлении от подошвы фундамента к цокольной части постройки. Проверка качества работы производится надрезкой верхней доли резинового слоя и попыткой поднять материал. Когда он отрывается понемногу, то результат следует признать удовлетворительным, но если отрыв происходит сразу по большой полосе, то нужно снимать покрытие и начинать все заново.

Свои особенности имеет гидроизоляция ленточного фундамента. Для этой цели могут применяться все вышеописанные способы: рулонный, обмазочный и распылительный. Среди материалов первой группы выше других ценятся специалистами:

• пленочный полиэтилен;
• рубероид;
• геотекстиль.

Горизонтальную гидроизоляцию ленточных оснований проводят, максимально отсекая воздействие влаги на конструкцию. Вниз кладут непроницаемую для воды подушку из гравия и песка общей толщиной от 250 мм. Потом формируется стяжка из бетона толщиной примерно 100 мм, и на 12 суток делают перерыв в работах. Пока стяжка сохнет и укрепляется, можно подсчитать нужное количество битумной мастики.

На сухое основание накладывают несколько слоев рубероида и готовят опалубку под вторую линию стяжки. Финальной стадией работ обычно оказывается утепление полов и нанесение на них декоративного покрытия.

Вертикальная защита от воды обеспечивается путем нанесения на ленточный фундамент штукатурки, окружения его особыми рулонами, напылением смесей. По мнению профессионалов, в этом случае рекомендуется сочетать обмазку и приклеиваемые материалы. Начинают работу с обмазки поверхности битумом, затем наклеивают на цоколь техноэласт. Нужно принять к сведению, что нагон рулонных покрытий должен составлять минимум 150 мм. Герметизация швов обеспечивается расплавлением их пламенем газовой горелки, в котором смежные листы слипаются.

Оклеечная гидроизоляция предпочтительна в тех случаях, когда нельзя применить сложное оборудование. Перед началом работы рекомендуется проверять готовность поверхности:

• удаляя выпирающие части арматуры;
• снимая бетонные наплывы;
• закрывая выемки;
• очищая и обеспечивая сухость внешней кромки.

Наклеивание материалов на вертикальные поверхности проводится сверху вниз (противоположный прием не рекомендуется по техническим причинам). Специалисты советуют заранее нарезать рулоны на участки требуемой длины. Внешние стыки полос покрывают шпаклевкой и смазывают гидрофобными мастиками на 1-1,3 мм. Набег полос требуется от 15 см и более. При наклейке битумных брикетов лучше расплавлять их в смеси с трансмиссионными либо отработанными маслами (20% от массы самого брикета) – тогда смесь станет более вязкой.

Самоклеящиеся материалы наносить проще всего.

Встречающиеся в большинстве строительных магазинов рулоны из смеси битума с полимерами приклеиваются после нагревания газовой горелкой.

Важно знать, что нагревать следует только ту часть рулона, с которой работают в конкретный момент.

Оклеивание рубероидом – это наиболее традиционный вариант, но необязательно отдавать ему предпочтение, ведь есть более надежные и эффективные методы гидроизоляции фундаментов.

Там, где грунтовые воды стоят высоко, обычные меры по защите оснований дают лишь ограниченный эффект. Решить эту проблему на 100% помогает отсечная гидроизоляция. Ее действие обеспечивается проникающими реагентами, которые появляются при химических реакциях наносимых составов с бетоном либо кирпичом. В массиве конструкции перекрываются трещины и мельчайшие поры. Автоматически блокируется поступление воды в расположенные выше участки стен.

Отсечную гидроизоляцию начинают создавать с предварительного бурения шпуров, заходящих в материал на 2/3. Изоляционные средства подбираются по виду фундамента. Например, силоксановые кремнийорганические реагенты предназначены для обработки:

• натурального камня;
• кирпичей;
• бетонных блоков.

В результате такой обработки возникают стабильные непроницаемые для воды пленки, обволакивающие любой капилляр или микротрещину снаружи. Когда фундамент содержит известь, требуется использовать проникающие изоляционные средства, получаемые из растворов щелочных силикатов. Итог будет тот же – образование при реакции микроскопического барьера, полностью останавливающего воду. Если обнаруживается повреждение штукатурки, то перед применением отсечной гидроизоляции она должна быть удалена на расстояние минимум 80 см от точки намокания.

Гипсовые штукатурные смеси подлежат тотальному удалению.

Бурение шпуров проводится в два ряда, их расставляют в шахматном порядке. Диаметр отверстия колеблется от 2,5 до 3,2 см, а разрыв между ними допускается от 250 до 300 мм. Для стен фундамента, не превышающих 60 см в толщину, шпур заводят максимум на 2/3, оставляя всегда 100 мм до противоположного края. Если стены более толстые, то бурят их с двух сторон, делая разбежку.

В том и другом случае бурить шпуры полагается под углом 35 градусов и более к линии горизонта. Каждое отверстие ведут так, чтобы оно пересекло горизонтальный шов кладки. В толстых фундаментах нужно обеспечить пересечение сразу с парой швов. Когда бурение останавливается, каждый шпур промывают водой, чтобы в нем не оставалось грязи. Последующая работа ведется только после окончательной сушки.

В пустотелых фундаментах шпуры заполняют особыми смесями, а когда они застывают, проводится повторное бурение сверлами уменьшенного диаметра.

Сквозь полученные вновь отверстия производится продувка оставшейся пыли.

Такой прием позволяет минимизировать расход проникающих пропиток. Инъекционное введение отсечной гидроизоляции может быть выполнено с напором или без напора. Подавая смесь под давлением, добиваются тем самым более качественного результата и усиления защитных свойств. Безнапорный вариант допустим только для тех случаев, когда содержание влаги в стене минимально. Заливка производится в пробуренные под углом вниз шпуры – для этого хорошо применять лейку с воронкой.

Важно знать, что жидкость проникнет в стену минимум за 24 часа. Напорное введение гидроизоляции подразумевает создание при помощи насоса избыточного давления.

После впитывания проникающего материала в стену полагается заделывать шпуры типовыми строительными смесями. Если нет опыта подобных работ, лучше обратиться к профессионалам. Это как раз та ситуация, когда попытки сэкономить оборачиваются серьезными проблемами. Квалифицированно подготовленная отсечка воды позволит стенам фундамента простоять несколько десятилетий без всяких проблем. Выбор подходящего материала тоже лучше предоставить знающим людям.

Гидроизоляция фундаментов нередко выполняется при помощи различных видов пленки. Преимущества их использования очевидны:

• гарантируется непроницаемость для жидкости 100%;
• исключается возникновение грибковых и гнилостных поражений;
• упрощается обработка;
• покрытие получается легким и гибким;
• гидроизоляция фундамента оказывается дешевле, чем обычно.

Но есть и минусы: у наиболее дешевой пленки сопротивляемость ультрафиолету невелика. Независимо от цены покрытие легко рвется, режется или царапается обычными инструментами. Когда оно уложено, то придется позаботиться о защите от грызунов. Если толщина пленки начинается от 200 мкм, а сама она сделана из крепкого стабилизированного полиэтилена, устойчивость покрытия будет даже больше, чем у битумных решений.

Не прошедшие процесс стабилизации полиэтилены и поливинилхлорид служат меньше.

Но обойти это ограничение легко – потребуется просто применить более толстый материал. Самым лучшим покрытием считается пленка от 0,06 до 0,12 см. Дешевле других покрытий, но и уязвимее их, оказывается обычный полиэтилен. В современных версиях его даже дополняют специальными присадками, компенсирующими эту слабость.

Армированный тип полиэтилена, свернутого в рулон, имеет сердечник из полипропилена либо нетканых материалов. Отдельные модификации дополнительно перфорируются, но для основания дома подходят только изделия без перфорации. Оптимальная плотность упрочненного полиэтилена составляет от 0,1 до 0,25 кг на 1 кв. м. Мембраны с диффузионным эффектом тоже имеют много слоев, пропускают пар и при этом качественно удерживают жидкую воду. Лучшей их разновидностью профессионалы считают супердиффузионные мембраны.

Пленка ПВХ применяется чаще других вариантов, ведь 1 мм ее хватает для надежного прикрытия от случайных механических воздействий. Под пленочные конструкции основание полагается увлажнять и покрывать стандартным строительным раствором. Пленки кладутся с набегом в 350 мм или около того, для проклеивания границ применяют монтажный скотч либо специализированный клей. Наверх наносится еще один слой раствора. Использование полиэтилена допускается даже в том случае, когда подвал не организуют, а плиту делают базисом под первый этаж дома.

В течение многих десятилетий все эти материалы были неизвестны или не применялись именно для гидроизоляции фундамента.

Потому не было особых альтернатив его защите от влаги рубероидом. Но даже в ситуации, когда выбор очень велик, игнорировать этот материал не стоит – он по-прежнему является одним из лучших решений. Классический вид рубероида выполняется путем пропитки картона битумом.

В более новых версиях используется иная конструкционная основа:

• полиэфирное стекловолокно (далеко обходящее по прочности любой сорт упрочненной бумаги);
• волокна целлюлозы;
• различные сорта нетканых материалов.

Важно знать, что применение европейского рубероида для фундамента нецелесообразно – это покрытие предназначено для отделки кровельных элементов.

Рубемаст (на основе картонного листа) подойдет гораздо лучше . Не рекомендуется приколачивать рубероид гвоздями или прижимать его рейками – специалисты используют для прикрепления рулонного материала специальные мастики. Предварительно должны быть убраны все места сколов, растрескавшиеся участки и любые другие деформации.

Сначала наносят на поверхность нагретый до текучести битум и сразу же прикладывают лист. Набег рядов рубероида друг на друга должен составлять от 70 до 120 мм. На краях материал сгибается, сверху ставится вертикальная изоляция. Чаще всего монтируют две линии рубероида: одну над другой.

Используя такой подход, надежность защиты резко вырастает. Вся работа проводится только в сухую теплую погоду. Но если нарушить это правило, усилия окажутся напрасными.

Лишь изредка домашние мастера применяют изоляцию рубероидом и резиной в связке. Игнорирование подобного метода напрасно, ведь он дает изумительные результаты. Суть состоит в том, что камень и рубероид связывают при помощи разжиженной резины. Получается покрытие одновременно монолитное и отличающееся высокой эластичностью.

Преимущества очевидны:

• тратится намного меньше резины, чем при использовании ее в чистом виде;
• рубероид не нужно нагревать или готовить клей;
• работа ускоряется и становится более безопасной в пожарном отношении;
• формируется гидроизоляция, способная прослужить столько же, сколько и фундамент защищаемого дома.

В те времена, когда еще не выпускался рубероид, основным способом защиты строений от влаги являлась обыкновенная глина. Сегодня ее применяют намного реже, но все равно глинистые породы остаются незаменимым подспорьем при формировании затвора водозаборов. Первым шагом становится размачивание глины в течение 24 часов с использованием незначительного количества воды. Когда время пройдет, массу замешивают, чтобы она приобрела консистенцию густой сметаны. Улучшить практические характеристики смеси можно введением фибровой стружки.

Затем фундамент заливают по всему периметру приготовленным составом и держат открытым, пока смесь полностью не засохнет. Судя по опыту, глинистые затворы высыхают примерно через месяц, но уже к середине второй недели, если есть острая необходимость, можно возобновить работы. В сухие знойные дни залитую массу укрывают полиэтиленом и каждый день сбрызгивают водой. Игнорирование этого приема может привести к образованию трещин.

Глиняные затворы завершают работу над гидроизоляцией. Особенно важны они при использовании рубероида либо хрупких и неустойчивых механически материалов.

Нельзя использовать долгое время хранившийся рубероид – он может склеиваться внутри и покрываться трещинами при раскрутке.

Придется или покупать новый материал, или мириться с низким качеством гидроизоляции. Битум следует нагревать не только на стыках, но и на всех участках, где он примыкает к поверхности. Рекомендуемые рабочие температуры – не ниже 12 и не выше 25 градусов. Качественно выполнить работы по гидроизоляции фундамента рубероидом без помощников не получится.

Как выбрать?

Ознакомившись с различными вариантами, позволяющими защитить фундамент дома от воды, нужно решить, какой из этих способов лучше в конкретном случае. Перед выбором схемы гидроизоляции нельзя полагаться на опыт соседних участков (даже близко расположенных), на техническую документацию или на сведения, полученные когда-то давно.

Ответственные хозяева предпочитают выполнять геодезические исследования своей земли. Преимущество такой манипуляции еще и в том, что она предоставит ценную информацию для других этапов строительства и освоения участка. При сооружении дома на болотистом или заболоченном месте придется потратить много сил и денег на гидроизоляцию и дренажные работы.

Мелкозаглубленные фундаменты прикрывают в таком случае снаружи защитными стенками. Каждая из сторон основания подлежит обработке мастикой, снаружи перекрываемой любым рулонным материалом. Буронабивные опорные конструкции на особенно сложных территориях подлежат пропитке или наружному покрытию усиленными мастиками. Ленточные фундаменты прикрывают сразу несколькими слоями защиты – вслед за обмазкой битумом кладется рулонное покрытие.

Его нужно ставить так, чтобы исключить появление щелей или плохо прикрытых мест.

Когда проблемы велики, рекомендуется проводить проникающую гидроизоляцию. Дома, не имеющие подвалов, прикрываются снизу горизонтальной защитой. При наличии подвального помещения потребуется оборудовать еще и вертикальную изоляцию, дополняя ее системой дренажа. Простейшим способом гидравлической защиты, доступным для неспециалистов, является применение битума. Если работы не были проведены вовремя, придется прибегнуть к одному из трех способов:

• подрезать стены, укладывая битум либо рубероид в образовавшиеся отверстия;
• поднимать фундамент и класть те же слои в обычном режиме;
• проведение кристаллической инъекции.

«Укол» в фундаментные конструкции – это относительно простой и быстрый путь. Но расходы на него весьма велики. Суть состоит в проделывании отверстий на пересечении основания и несущих стен. В эти отверстия вливают комбинацию воды, силикатных активных веществ и цемента. Минеральная масса становится превосходным барьером на пути жидкости.

Термические инъекции производятся путем ввода в те же отверстия разогретого воздуха; стены должны прогреваться до 30 и даже до 40 градусов.

Кроме выбора подходящего варианта, важно учесть и расход на 1 м2 конкретного вида гидроизоляции. При подсчете во внимание принимают:

• тип защитного средства;
• толщину формируемого слоя;
• вид основания;
• условия, в которых будет эксплуатироваться фундамент.

Пропиточная битумная гидроизоляция рекомендована для пористых подложек и подвальных сооружений. Если наносить материал на ровную поверхность слоем от 0,1 до 0,3 см, то нужно израсходовать по 0,8 кг на 1 кв. м. Если обнаруживаются трещины, рекомендованный расход вырастает еще на 300 г. При использовании кальматрона в два слоя понадобится применять по 1600-3200 г материала. Когда принято решение оклеивать фундамент рулонными материалами, то расчет проводят с учетом числа слоев, ширины блоков и необходимого набега полос друг на друга.

Жидкие красящие смеси (битум и некоторые другие) нужно применять по 800-2200 г, чтобы прикрыть 1 м2 основания. Обмазочный вариант менее экономичен – расход составляет от 2 до 3 кг. Если выбор сделан в пользу чистого битума, то во внимание нужно принять вид обрабатываемой поверхности и условия обработки. Средний показатель достигает 2 кг на 1 кв. м. Рекомендуется не забывать о том, сколько материала останется после окончательного высыхания.

Подготовительные работы

Цифры расхода гидроизоляционных материалов в пересчете на целые стены, оказываются очень внушительными – тратить придется немало средств. Чтобы вложенные деньги и потраченные усилия не ушли впустую, стоит внимательно и вдумчиво подготовиться к работе.

Профилактика проникновения воды сквозь подошву фундамента обеспечивается нижней гидроизоляцией. Обычно ее делают следующим образом:

• вырыв приямок, выравнивают и трамбуют смесь щебня с песком;
• накладывают на них геотекстиль;
• ставят мембранную пленку;
• помещают новую линию геотекстиля;
• выкладывают полиэтилен.

Дно обустроенного таким образом котлована посыпают 0,2 м жирной глины. Глиняный слой ровняют и трамбуют. Потом льют в стяжку бетон 50-80 мм. Когда все затвердеет, проводится гидроизоляция битумной мастикой. Над подушкой раскладывается рубероид, перекрываемый очередной оболочкой из мастики.

Она, в свою очередь, становится опорой для следующего рулона. Теперь требуется залить стяжку 50 мм. Через 120-180 минут по технологии полагается обсыпать стяжку мелкой фракцией просеянного сухого цемента и разровнять его. Как только бетонная масса наберет полную прочность, можно приступать к заливке основной части фундамента. Разумеется, такая подготовка не означает, что можно игнорировать другие меры по защите от воды.

Сам фундамент готовят к гидроизоляции, срезая всю выходящую за контур конструкции арматуру.

Не должно остаться никаких выступов, иначе потом слой защиты может быть разрушен действием твердых частиц почвы.

Снимать пыль и различного рода грязь поможет металлическая щетка. Растворителями убирают ржавые и жирные пятна, налеты краски и лака, ведь малейшая посторонняя пленка может ухудшить адгезию между конструкцией и гидроизоляцией.

Когда фундамент открыт и очищен, приготовления нельзя считать завершенным делом. Опытные мастера в этот момент буквально по сантиметру осматривают конструкцию. Всякая раковина, щель или повреждение должно быть заделано цементным раствором. Строительные герметики помогут закрыть швы. Снаружи и внутри всегда наносится битумный праймер.

Как сделать своими руками?

Правильно выполнив гидроизоляцию, можно значительно упростить себе применение различных материалов и конструкций для утепления фундамента. Горизонтальная гидроизоляция создается под деревянным домом обычно за 12-17 суток. Полезно учесть, что верхние части фундаментов тоже подлежат гидроизоляции – от этого зависит срок службы низовых венцов дома.

Траншея, используемая для дренажа, ставится ниже линии заливаемого фундамента на 200-250 мм, ее направляют уклоном в концентрирующий воду колодец. Днище траншеи прокладывают геотекстилем, края полотен его заворачивают на стенки (0,6-0,7 м нахлеста хватает).

В подготовленную траншею нужно всыпать 50 мм гравия, положив на него сливную трубу, уклон которой должен составлять 5 градусов на каждые 1000 мм пути. Нужно принять к сведению, что добиться необходимого уклона можно, если в определенных местах добавить гравий. Каменная засыпка над трубой составляет 200-250 мм, потом складывают над ней выступающие концы геотекстиля и прижимают их почвой. Тщательно выполнив инструкцию, можно пропустить к трубе всю жидкость и гарантированно исключить ее засорение. Величина отводных ям либо колодцев просчитывается для каждого участка в индивидуальном порядке.

• При работе с горячим битумом и основанными на нем видами материалов нельзя давать им остывать, иначе гидроизоляция утратит часть ценных свойств. Если не получается использовать горелку для прогрева стыков, можно применить мастику с клеящим эффектом. Но такой способ считается менее надежным, чем тепловой. При использовании штукатурки для защиты от воды можно использовать шпаклевочную сетку, удерживаемую дюбелями. Такая подкладка понижает риск, что внезапно отделочный слой отпадет.

• Жидкая резина делится на две группы. «Эластомикс» всегда наносят в один прогон и ждут высыхания 2 часа. Открытая емкость должна быть сразу использована или утилизирована. «Эластопаз», хотя и несколько доступнее, должен укладываться в два слоя.
• Недавно появившиеся маты с глиняным наполнением следует раскладывать с заходом одного слоя на другой в 100-150 мм. Панели глинобетонные могут заменить матовую конструкцию, но места соединений придется дополнительно обрабатывать.

Важно знать, что все способы защиты глиняными материалами – и классические, и современные – можно использовать только для нежилых строений.

• К монолитным плитным основаниям, которые не оборудовали на этапе строительства горизонтальной защитой, отлично подходят рулоны на основе битума. Альтернативой им может считаться обработка при помощи жидкой резины. Гидроизоляция свайно-винтовых и столбовых фундаментов чаще всего не имеет смысла, если не позаботиться об антикоррозийном прикрытии металлических деталей. Но окончательное решение на этот счет нужно принимать только после консультаций со специалистами.

• Отделка битумом позволяет не думать про замазку мелких щелей. Материал сам в них просочится и закупорит входные каналы для воды. По монолитным железобетонным фундаментам немалая часть специалистов рекомендует применять шовный материал «Пенекрит» в сочетании с проникающим «Пенетроном». Максимально тщательно стоит подходить к гидроизоляции тех участков, где расположится спортзал, сауна или баня, а также другие места досуга. Даже если инструкция к материалу позволяет работать при температуре ниже +5 градусов, лучше действовать без спешки и в более комфортных условиях.

• При выборе вариантов гидроизоляции не нужно ограничиваться прежним опытом, советами знакомых или сведениями о фундаментах соседних домов. Зачастую новые решения оказываются намного лучше и практичнее. Рекомендуется проводить не только геологические изыскания, но и химический анализ почв на разных уровнях, чтобы оценить потенциальную агрессивность прошедшей через них жидкости.

Гидроизоляционная штукатурка – это не лучший выбор для сборных подземных конструкций. Даже их ничтожные на вид перемещения спровоцируют образование трещин и отслоение защитного покрытия.

Для очистки поверхностей фундамента можно использовать:

• ударные машины с пневматическим и электрическим приводами;
• ручные щетки;
• пескоструйную технику.

Ускорение сушки достигается за счет электрических калориферов и инфракрасных излучателей. Устанавливая блоки железобетона, следует в каждом шве предусматривать место для зачеканки. Если это условие изначально не соблюдено, то придется все такие места раскрывать и чеканить. Разделка швов при помощи перфоратора либо отбойного молотка должна проводиться сразу на всю глубину. Когда обнаружены трещины, раскрытые снаружи на 0,3 см и более, каждый такой дефект нужно разделывать минимум на то же расстояние вглубь.

Более мелкие изъяны обычно промывают водой под высоким давлением.

Эта процедура проводится и со вскрытыми механически трещинами. Окрасочная гидроизоляция должна использоваться строго с той стороны, где действует вода. Предпочтительна она для монолитного основания.

Важно помнить, что только проникающая обработка позволяет компенсировать давление извне.

Если вода будет проходить сквозь стены или полы, любая иная гидроизоляция отслоится и деградирует.

Начальный слой битума ставится лишь на сухой поверхности. Среди рулонных покрытий самые лучшие результаты дают новейшие разработки: экофлекс и изопласт. Нельзя откапывать весь фундамент, чтобы обустроить или починить защиту от воды – обнаженное основание может спровоцировать неравномерность осаждения конструкции и появление трещин. Дороговизна проникающих изоляционных составов вполне оправдана, потому что эффективность их выше, чем при оклейке либо обмазке.

В отдельных случаях гидроизоляция проводится непроницаемым для воды бетоном. Его получают из обычных составов, вводя различные компоненты: жидкости, порошки или пасты. Выбирая конкретный вариант, желательно принять во внимание температурные характеристики местности, а также уровень сейсмической и оползневой опасности. В любом случае гидроизоляция должна быть поднята над наивысшим уровнем грунтовых жидкостей минимум на 500 мм.

Высота капиллярного подъема жидкой воды для разных пород принимается следующей:

• пески с крупным зерном 0,03-0,15 м;
• песок с мелкими песчинками от 0,35 до 1,10 м;
• супесь – от 1,1 до 2 м;
• суглинок легкий – до 250 см;
• лесс и глинистая почва – от 400 см;
• глина – до 1200 см.

Если определенная конструкция проектируется с допуском трещин от 0,2 мм, то окрасочная гидроизоляция как битумная, так и пластиковая, а также цементная штукатурка не подойдет. Внимание стоит обратить и на блуждающие токи, подробности защиты от которых изложены в нормативной документации. Когда точно известно, что стена будет переносить интенсивные сдвигающие, растягивающие или, наоборот, сжимающие воздействия, предпочтительна гидроизоляция из смеси цемента и песка. Она же рекомендована для мест с повышенным уровнем сейсмической опасности. Для подготовки любых сооружений подкладка под изоляционный слой формируется из бетона категории В12,5.

Этой подкладке предшествует подушка из щебенки толщиной 6 см, основательно пролитая битумом. Окрасочная гидроизоляция в условиях гидростатического напора может быть применена только при отсутствии деформационных швов. При этом есть еще два ограничения: доступ для систематического осмотра и максимальное значение напора в 500 см.

По технологическим стандартам запрещено применять для гидроизоляции:

• лаки дегтевые;
• битумы разжиженные;
• лаки битумные.

Минимальная адгезия к бетону у окрасочного варианта гидроизоляции составляет 100 кПа. Толщина штукатурного покрытия может варьироваться от 0,6 до 5 см. Его нельзя использовать, если поверхность может подвергнуться деформирующей нагрузке или вибрации. Если для защиты от воды выбраны строительные или бетонные растворы с добавкой «ГИДРО-3», то они помогут предотвратить капиллярный подсос, жидкую влагу и гидростатический напор до 200 см. Под водонепроницаемые бетоны почти всегда используют упрочняющие сетки из стальной проволоки, величина ячейки которой не меньше 50 и не больше 200 мм.

Пригодна обычная кладочная или монтажная сетка. Но ее следует отдалить от несущей части фундамента хотя бы на 0,5 см. Штукатурно-цементная защита от воды выполняется в пропорции 1: 1 или 1: 2 (вторая цифра показывает долю песка). Метод торкретирования рекомендован главным образом для монолитных бетонов. Оштукатуривание более чем в три слоя не допускается.

Если гидростатический напор не превышает 1000 см, то их суммарная толщина ограничена 2 см, а при большем значении – 3 см.

Гидроизоляция фундамента холодным асфальтом запрещена нормативами, если вода содержит нефтепродукты или имеет сильную кислотность.

Гидроизоляция фундаментов рулонными материалами – один из самых распространенных способов защиты. Она применяется для всех видов оснований и позволяет обеспечить достаточно надежную изоляцию. Чтобы грамотно применять данный метод, нужно выяснить область применения и варианты материалов для изготовления.

Где используют

Рулонные материалы могут быть применены в следующих случаях:

• вертикальная защита опорной части дома изнутри и снаружи;
• изоляция ленточного сборного фундамента в уровне пола подвала;
• изоляция по обрезу фундамента для всех типов (ленточный, плитный, свайный, столбчатый);
• укладка в конструкцию отмостки;
• гидроизоляция фундаментных плит.

Рулонные материалы достаточно популярны в качестве изоляционных материалов

В обязательном порядке для всех типов оснований предусматривается гидроизоляционный слой в месте соприкосновения материалов с разными физическими свойствами (фундаменты и стены).это обусловлено тем, что нормальная влажность для каждой конструкции отличается, что может привести к повреждениям какой-либо из них.

Для предотвращения неприятных последствий, нужно предусмотреть защиту от такого явления еще на стадии проектирования.

Виды рулонной изоляции

В рулонах выпускаются следующие виды материалов:

• оклеечные;
• наплавляемые;
• мембраны.

Наиболее современными являются диффузионные мембраны . Сложнее всего работать с оклеечными видами материалов, поскольку перед их закреплением нужно нанести на поверхность клеевой состав на битумной основе.

Оклеечные материалы

Оклеечная гидроизоляция фундамента выполняется с применением следующих материалов:

• пергамин;
• рубероид;
• стеклоизол.

Самым ненадежным вариантом среди рассматриваемых является пергамин. Он изготавливается по ГОСТ 2697-83 и представляет собой листы кровельного картона, пропитанные составом нефтяного битума. Способ заменил изоляцию такими материалами как толькожа и толь. На данный момент пергамин применяется не часто, а если и используется, то для сооружений с малой степенью ответственности. К преимуществам можно отнести низкую стоимость. К недостаткам небольшой срок службы и невысокую надежность.

Рубероид похож на пергамин. Эта рулонная изоляция тоже в основе имеет кровельный картон.

Пропитка выполняется нефтяными битумами. От предыдущего варианта рубероид отличается наличием защитного покрытия . Оно изготавливается из тугоплавких битумов, сверху делают посыпку из асбеста или талька, которая защищает материал от механических воздействий. К преимуществам материала можно отнести:

• низкая стоимость;
• более долгий срок службы по сравнению с пергамином.

Недостатки – неустойчивость к возгоранию и разрыву. Рубероид подойдет для защиты от влаги при глубоком залегании грунтовых вод.

Оклеечная гидроизоляция фундамента стеклоизолом становится наиболее эффективной. Рубероид и пергамин, изготавливаемые на основе картона, проигрывают данному материалу по прочности. В качестве основы для стеклоизола используют стеклоткань (стеклохолст), которые позволяют изоляции приобрести высокую сопротивляемость разрыву. Кроме того, улучшаются огнестойкие характеристики.

Наплавляемые материалы

Наплавляемая гидроизоляция фундамента позволяет уменьшить трудоемкость процесса. Нет необходимости применять клеевые или битумные составы. Рулон имеет нижний слой из вяжущего, который при нагревании плавится и позволяет надежно закрепить слой на поверхности. Наплавляемые материалы имеют несколько общих черт:

• изготовление на синтетической основе;
• армирование полиэстеровым волокном, которое придает повышенную прочность на разрыв и устойчивость к механическим повреждениям;
• долговечность благодаря стойкости к гниению и внешним факторам.

Наиболее известным производителем, который занимается наплавляемыми рулонными материалами, стал «Технониколь». Эта компания выпускает такую гидроизоляцию как:

• линокром;
• гидроизол.

Диффузионные мембраны

Это наиболее современный способ изоляции. Выпускаются разные мембраны для использования при горизонтальной и вертикальной защите. Отличить их можно по внешнему виду:

• для горизонтальной изоляции – гладкая пленка;
• для вертикальной изоляции – профилированная мембрана.

Может применяться также для изготовления отмосток. В этом случае конструкция не выходит на поверхность, а становится невидимым защитником фундамента. Не подойдет, если планируется эксплуатировать отмостку в качестве пешеходной дорожки вокруг дома.

Технология проведения работ

Защита рулонными изделиями отличается в зависимости от области применения. Каждый случай необходимо рассмотреть отдельно.

Вертикальная изоляция

Требуется для ленточных опор дома. Для выполнения работ подойдут рубероид на битумной мастике, стеклоизол, линокром, гидроизол или мембраны. Работу можно выполнять как изнутри стен подвала, так и снаружи. Рулонной изоляции сложно справится с напором грунтовой влаги, поэтому ее применяют при низком уровне вод. Работу выполняют в следующем порядке:

• очистка поверхности от пыли, грязи, жиров, следов старой изоляции или отделки;
• выравнивание основания, если имеются достаточно большие щели или выбоины, их заделывают цементным раствором;
• грунтование поверхности;
• раскройка листов, при которой учитывается нахлест материала (10-15 см);
• укрепление углов фундамента (установка галтелей, закрепление армирующей ленты);
• монтаж изоляции зависит от выбранного материала (для оклеечной сначала наносят слой мастики, а потом прикладывают рубероид или стеклоизол; чтобы закрепить наплавляемую изоляцию ее нижнюю поверхность нагревают горелкой или строительным феном и крепят на ленту фундамента);
• рубероид, стеклоизол, линокром и гидроизол монтируют в несколько слоев для обеспечения большей надежности;
• последним этапом становится нанесение финишного слоя мастики или лака.

Горизонтальная изоляция

Применяется для всех типов оснований по обрезу фундамента.также нужна для плитных фундаментов. В месте стыковки стены и цоколя чаще всего достаточно уложить два слоя наплавляемого или оклеечного материала (рубероида, линокрома, гидроизола).

Более подробно стоит разобраться с изоляцией плиты. Здесь возможно применение всех рассмотренных выше вариантов в зависимости от финансовых возможностей будущего владельца дома.

Технология производства работ следующая:

• уплотнение грунта основания;
• подсыпка из материалов не подверженных пучению (щебень, гравий, крупнозернистый или среднезернистый песок);
• изготовление бетонной подготовки из «тощего» раствора (служит изоляцией и выравнивающим слоем);
• время на набор прочности бетоном;
• очистка поверхности от грязи, пыли, жиров;
• выравнивание и грунтование;
• укладка гидроизоляционного материала (выполняется в соответствии с выбранным вариантом, важно соблюдать рекомендации производителя);
• монтаж теплоизоляции и пароизоляции;
• заливка плиты.

Грамотное использование рулонных материалов позволит надежно защитить основную несущую конструкцию дома.

Рулонная гидроизоляция для фундамента является материалом, способным обеспечить надежную гидроизоляцию зданий. Метод монтажа заключается в создании монолитного гидроизолирующего основания из рулонных материалов, плотно прикрепленных к фундаменту конструкции.

Рулонные гидроизоляционные материалы для фундамента представлены несколькими разновидностями в зависимости от нанесенного на них слоя. Это определяет их стоимость, надежность, срок и условия эксплуатации, а также метод укладки.

Оклеечные рулонные материалы

Самым распространенным методом гидроизоляции является защита фундамента при помощи стеклоизола, пергамина или рубероида. Несколько слоев данного материала наклеиваются на обрабатываемую поверхность специальным клеевым составом или мастикой.

Перед нанесением гидроизоляции, поверхность тщательно очищают от грязи, строительных смесей, красок и других загрязнений. Затем проводят выравнивание поверхности и закругление углов, наносят клеевую основу, и только после этого приступают к монтажу изоляционного материала.

Популярность данной рулонной гидроизоляции для фундамента обусловлена простотой нанесения, прочностью, долговечностью и стойкостью к механическим и химическим воздействиям.

Гидроизоляция, наносимая наплавным способом

Данный вид материала является разновидностью оклеечной изоляции с нанесенным на нее полимерным или битумным слоем. Перед монтажом этот слой нагревают паяльной лампой или газовой горелкой для того, чтобы обеспечить его расплавление и хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью фундамента.

Гидроизоляция на основе диффузионных пленочных мембран

Уникальность данного материала заключается в том, что он не только прекрасно защищает конструкции от разрушающего воздействия наружной влаги, но и отводит ее излишки изнутри здания. Это позволяет значительно увеличить срок эксплуатации фундамента и избежать повреждения защитного слоя даже при усадке и деформации основания.

Весомым преимуществом является также быстрота монтажа, поэтому цена рулонной гидроизоляции для фундамента с использованием мембран превышает стоимость ее аналогов, описанных выше.

Качественная гидроизоляция надежно защитит фундамент и другие части конструкции от проникновения влаги. Чтобы создать надежный защитный слой без лишних затрат, необходимо внимательное изучение материалов и технологий их применения. Эта информация пригодится при выборе подходящих товаров в торговых точках, а также в ходе реализации строительного проекта.

На многих земельных участках достаточно высок уровень грунтовых вод. В период активного таяния снегов, после сильного ливня, дренажная система может не справиться с нагрузками. Следует помнить, что повышенная влажность и положительная температура – хорошие условия для образования и развития микроорганизмов.

Замерзшая вода расширяется и разрушает строительные конструкции. Ограничить или полностью исключить эти негативные воздействия способна качественная гидроизоляция фундамента .

Она же пригодится для защиты от атмосферных осадков. Соответствующую защиту применяют в структуре кровли и перекрытий между этажами. Её наличие предотвратит развитие аварийных ситуаций, что снизит затраты при выполнении ремонтных операций.

Если суммировать все преимущества, можно сделать правильный вывод об экономической целесообразности таких проектов. Сделанные инвестиции неоднократно окупятся со временем. Они продлят срок службы здания, исключат вредные воздействия внешней среды. Но в любом случае пригодится оптимизация расходов.

Требования к гидроизоляции

Чтобы точнее выбрать материалы и другие составляющие проекта, надо определить критерии выбора:

• Высокая прочность пригодится для создания надежного слоя без явных и скрытых дефектов. Это особенно необходимо, если предполагаются значительные нагрузки в процессе эксплуатации. В данном случае допустимы не только статические, но и динамические механические воздействия. Они возникают, например, при пучении грунтов в зимний период.
• Монтаж будет выполнять проще, если материал обладает хорошей гибкостью. Это упростит создание сложных форм, качественную изоляцию стыков, углов. Желательно, чтобы пластичность сохранялась в широком диапазоне температур.
• Гидроизоляция устанавливается внутри многослойных строительных конструкций. Её засыпают землей. Поэтому необходимо обеспечить достаточную долговечность, ведь ремонт и замена будут сопряжены со значительными расходами.

Традиционные и современные материалы

Ранее в качестве основы рулона использовался только картон. К его положительным характеристикам надо отнести низкую стоимость. Но такой материал обладает низкой прочностью. Он подвержен процессам гниения, разрушается в естественных природных условиях.

Чтобы дать более точную оценку новым материалам, необходимо отметить В исходном состоянии данное сырье не обладает достаточной стойкостью к высоким температурам. Этот недостаток устранили с помощью добавления окислителей. Но возникла другая проблема – снижение эластичности. Материалы на основе битума стало сложнее укладывать. И уже после 4-6 лет на поверхностях появляются трещины.

Для ликвидации негативных параметров стали применять стеклоткань. Она прочнее, чем холст из такого же сырья и в течение многих лет способна сохранять исходную функциональность. Ее пропитывают битумом, в который добавлены специальные ингредиенты. Их наличие повышает пластичность, предотвращает появление трещин. На внешнюю поверхность с одной или двух сторон устанавливают полимерную пленку. При нагреве она плавится. Это пригодится для фиксации материала на вертикальных поверхностях в процессе создания гидроизоляционного слоя. На внешней стороне закрепляют присыпку из гранита или другого измельченного материала. Такой слой повышает устойчивость к механическим воздействиям.

Полимеры с битумными и минеральными добавками пластичны и долговечны. В некоторые виды этих материалов устанавливают слой фольги. Она обеспечивает дополнительную защиту от радона (радиоактивного излучения). Рулоны из полистирола с объемной структурой обладают теплоизоляционными свойствами. Компоненты полипропилена повышают стойкость к нагреву, прямому попаданию ультрафиолетовых лучей.

Также выпускают гидроизоляционные мембраны из резины, модифицированных полимеров. Они отличаются улучшенными потребительскими характеристиками. Но стоимость их выше, по сравнению с перечисленными аналогами.

При выборе материала надо внимательно изучить его характеристики и рекомендации производителя. Стойкость к прямым солнечным лучам, например, не понадобится для слоя гидроизоляции фундамента, укрытого грунтом. Однако пригодится повышенная прочность.

Технология защиты фундамента

Основание здания надо защитить со всех сторон.

Снизу можно применить следующий алгоритм действий:

• На осушенном дне котлована создают дренажный слой из глины, песка, смеси этих материалов. Его толщина должна составлять после уплотнения трамбовкой от 25 до 35 см.
• Сверху заливают бетонную стяжку 5-6 см с арматурным усилением внутри. После необходимо выдержать две недели для полноценного застывания.
• На подготовленную ровную поверхность наносят слой мастики, сделанной на основе битума.
• Без перерыва укладывают внахлест с допуском 10-12 см.
• Их опять покрывают мастикой и устанавливают следующий слой из рубероида.
• После двух дней летучие связующие испарятся, можно будет продолжать общие строительные работы.

Выше приведены примерные параметры толщины фундамента. Точные данные используют после инженерного расчета нагрузок конкретного архитектурного сооружения.

Вертикальная рулонная гидроизоляция для фундамента предваряется подготовкой:

• Наружная поверхность освобождается для свободного доступа. При необходимости выкапывают траншею с нужными размерами.
• С основания удаляют механическим способом загрязнения. После выполнения операций не должно остаться масел и других материалов, ухудшающих адгезию.
• Устраняют обнаруженные трещины. Обновляют, заменяют или полностью удаляют штукатурный слой.
• Выступы лучше удалить. Металлическую арматуру можно обрезать дисковой пилой. Подобные дефекты способны повредить слой гидроизоляции, поэтому поверхность надо тщательно выровнять.
• Нельзя оставлять впадины. В них будет собираться влага. Они уменьшают прочность защитного слоя, который может быть поврежден после засыпки грунта.
• Заполняют герметиком специальные швы в строительных конструкциях, которые созданы для компенсации деформаций.
• Фундамент обрабатывают грунтовочным составом.

Далее можно приступить к работе с рулонными материалами. В любом случае необходимо заранее продумать укладку с тем, чтобы в итоге образовалось как можно меньше стыков. Следует учитывать, что на углах нахлест придется увеличить со стандартных 10-15 см до 25-35 см. Высота гидроизоляции устанавливается на 40-50 см выше максимального уровня грунтовых вод.

Следующие действия зависят от вида выбранного материала:

• При наличии клеящего состава рулон прижимают плотно соответствующей стороной к поверхности фундамента. Чтобы обеспечить высокое качество рабочих процедур, рекомендуется применять подходящий по ширине валик. При установке нескольких изделий используют шахматный порядок распределения стыков.
• В другой категории материалов имеется слой из битумного или полимерного состава. Он размягчается повышением температуры с применением газовой горелки. Подготовленный рулон одновременно прижимают к стене и нагревают. Такие операции удобнее выполнять вдвоем с помощником.
• Для применения последней категории материалов на них требуется предварительно нанести клей. Их монтаж выполняется с учетом приведенных сведений и ограничений производителей. Так, например, следует принимать во внимание допустимую температуру окружающего воздуха и время застывания одного слоя.

В некоторых ситуациях, когда климатические условия и другие особенности провоцируют пучение грунта, понадобится дополнительная механическая защита. Ее выполняют с помощью строительства конструкции из бетона, кирпича. Засыпку траншеи перед фундаментом делают песком (предпочтительны крупные фракции). Это обеспечит свободное прохождение воды в систему ливневой канализации и снизит нагрузки на гидроизоляцию.

Недостатки и преимущества других методик

До сих пор используют нанесение на внешние поверхности основания жидких смесей, созданных на основе битума. Без специальных добавок такая технология подойдет только для ограниченной защиты. Она предотвратит от проникновения влаги капиллярным путем. Но прочности будет недостаточно для долговременного сопротивления грунтовым водам. Повреждения может вызвать движение грунта при его промерзании зимой. Даже обратная засыпка траншеи землей способна нарушить герметичность тонкого слоя.

• Закреплением полотен из геотекстиля.
• Плитами утеплителя, устойчивого к битуму и механическим нагрузкам.
• Строительством специальной стенки.

Совокупные общие затраты при использовании данной методики могут превысить те, которые подразумевает применение рулонной гидроизоляции.

Определенными преимуществами обладает методика напыления. С ее помощью обрабатывают сложные по форме поверхности, на которых применение рубероида или других рулонных материалов не целесообразно. Но в этом варианте также понадобятся дополнительные меры по укреплению слоя. Следует отметить, что нанесение составов осуществляется с применением специализированного оборудования.

Гидроизоляция и защитные мероприятия

Выше было сказано, что при пучении грунта рекомендуется устанавливать специальные защитные сооружения. Опытные специалисты рекомендуют совместить их с теплоизоляцией. Это предотвратит промерзание фундамента и позволит снизить затраты на обогрев здания.

Для решения такой задачи подойдут фабричного производства с плотностью от 35 кг на 1 м. куб. и выше. Если выбрать изделия с замковыми вырезами по торцам, их проще будет монтировать. Слой из этого материала обеспечит дополнительную защиту от проникновения влаги.

Пригодится также отмостка:

• По контуру фундамента засыпают щебень, трамбуют его.
• Сверху устанавливают опалубку и каркас из арматуры, если конструкция достаточно велика.
• Бетон заливают так, чтобы готовое покрытие образовало небольшой уклон в сторону от здания.
• После застывания на него устанавливают слой рулонной гидроизоляции.
• Далее заливают цементную смесь, создают финишную поверхность с применением керамической плитки или других материалов.

Качественная рулонная гидроизоляция фундамента способна выполнять свои функции в полном объеме 35 лет и даже более того. Она не выйдет из строя преждевременно, если достаточно эффективно будет работать ливневая канализация.

Этот пример поясняет важность комплексного подхода к реализации проекта:

• Необходимо выбор материалов дополнить изучением правил их применения.
• При определении с технологией следует учитывать возможность ее воспроизведения собственными силами.
• Надо тщательно продумать совместимость гидроизоляции с отоплением, дренажем, другими инженерными системами здания.

Видео

Если этой статьи, даже сложная задача по будет решена правильно, быстро, без лишних денежных и трудовых затрат.